液氮是地球上超低溫制冷劑中的一種，有著以分秒計的冷凍速度。這種快速的制冷方式產生較小的冰晶，可以減少對產品細胞結構的損傷，從而提高產品的質量。且可以降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質地，色澤及風味大大提高產品的出成率。
液氮深冷箱利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，且溫度可控。能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。與傳統的低溫箱對比，擁有噪音小、降溫快、故障率低、更安全、更環保等特點 液氮深冷箱制冷方式是將液氮直接噴在試驗箱箱體內部，液氮在試驗箱內部吸熱蒸汽化，帶走熱量，使試驗箱降溫。設備保溫效果耐溫、阻燃，超低溫絕熱材料多層復合結構；
采用特殊處理的多層絕熱材料隔熱性能好。箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設計能夠讓箱內的風向氣流不受阻擋確保箱內的溫度大箱內風向循環系統一采用超低溫風扇、電機、氣流分配裝置，能確保箱內溫度的均勻性。
液氮深冷箱的工作流程：
1、在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、過飽和的亞穩定馬氏體再從-1 96°C至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了材料工模具性能，提高硬度、抗沖擊韌性、耐磨性和抗疲勞性。
3、材料經深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能性。
